सिलिकॉन स्याही के प्रदर्शन का परीक्षण उनकी गुणवत्ता और उपयुक्तता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है।
1, चिपचिपापन परीक्षण: चिपचिपापन स्याही की तरलता और कोटिंग गुणों का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। सिलिकॉन स्याही की चिपचिपाहट को मापने के लिए एक विस्कोमीटर का उपयोग करके, आप मुद्रण प्रक्रिया के दौरान इसकी तरलता और नियंत्रणीयता सुनिश्चित कर सकते हैं।
2, कठोरता परीक्षण: सिलिकॉन स्याही की कठोरता को मापने के लिए ड्यूरोमीटर का उपयोग करें, जो मुद्रण प्रक्रिया के दौरान इसके घर्षण प्रतिरोध और स्थायित्व को निर्धारित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
3, आसंजन परीक्षण: आसंजन परीक्षण मुद्रण सब्सट्रेट पर सिलिकॉन स्याही के आसंजन प्रदर्शन का मूल्यांकन कर सकता है। इसे उपयुक्त पील टेस्ट या कट टेस्ट का उपयोग करके पूरा किया जा सकता है।
4, रंग स्थिरता परीक्षण: रंग स्थिरता, सटीकता और स्थिरता सहित सिलिकॉन स्याही के रंग का परीक्षण करें। विभिन्न बैचों में और विभिन्न परिस्थितियों में सिलिकॉन स्याही के लगातार रंग प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए कलरमीटर जैसे उपकरणों का उपयोग करें।
5, मौसम प्रतिरोध परीक्षण: सिलिकॉन स्याही के मौसम प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए विभिन्न पर्यावरणीय स्थितियों, जैसे पराबैंगनी जोखिम, गर्म और आर्द्र वातावरण आदि का अनुकरण करें। इससे बाहरी अनुप्रयोगों में इसके स्थायित्व का मूल्यांकन करने में मदद मिलती है।
6, रियोलॉजी परीक्षण: रियोलॉजी परीक्षण मुद्रण प्रक्रिया के दौरान सिलिकॉन स्याही के प्रवाह और विरूपण व्यवहार पर जानकारी प्रदान कर सकता है। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि स्याही प्रिंटिंग मशीन पर ठीक से चलेगी।
7, सुखाने का समय परीक्षण: मुद्रण के बाद सिलिकॉन स्याही के सुखाने के समय का परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह उत्पादन गति पर जल्दी सूख सकता है और मुद्रण दक्षता में सुधार कर सकता है।
8,रासायनिक प्रतिरोध परीक्षण: सामान्य रसायनों के प्रति सिलिकॉन स्याही के प्रतिरोध का परीक्षण करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रिंट के उपयोग के दौरान यह खराब या विकृत न हो।
9, मुद्रण क्षमता परीक्षण: वास्तविक मुद्रण उपकरण पर सिलिकॉन स्याही की मुद्रण क्षमता का परीक्षण करें, जिसमें स्याही स्थानांतरण, डॉट चिपचिपापन और रिज़ॉल्यूशन जैसे पैरामीटर शामिल हैं।