उत्पाद विवरण
सिलिकॉन पफ स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही फॉर्मूलेशन समायोजन, माइक्रोसेलुलर संरचना डिजाइन और बहुपरत मुद्रण प्रक्रियाओं के संयोजन के माध्यम से नरम स्पर्श अनुभव (मुलायम स्पर्श) और उच्च स्थायित्व (घर्षण प्रतिरोध) के बीच एक नाजुक संतुलन प्राप्त करती है। सिलिकॉन की अंतर्निहित लोच स्याही को बिना टूटे कपड़े के साथ फैलने की अनुमति देती है, जिससे पारंपरिक स्याही की तुलना में बेहतर स्थायित्व प्रदान करते हुए स्पंज जैसी बनावट बनी रहती है।
माइक्रोसेलुलर फोम संरचना का अनुकूलन
- बंद {{0}सेल फोम: उच्च गुणवत्ता वाला पफ सिलिकॉन थर्मल विस्तार के दौरान एक समान बंद सेल माइक्रोस्ट्रक्चर बनाता है। यह संरचना एक आंतरिक कुशन के रूप में कार्य करती है, जो नरम स्पर्श प्रदान करने के लिए दबाव में विकृत हो जाती है, जबकि रिलीज के बाद जल्दी से अपना आकार ठीक कर लेती है, घर्षण के कारण होने वाली स्थायी विकृति को रोकती है।
- फोमिंग एजेंट नियंत्रण: फोमिंग एजेंट का अनुपात विस्तार की ऊंचाई और कठोरता निर्धारित करता है। अत्यधिक झाग एक ढीली संरचना बनाता है, जिससे घर्षण प्रतिरोध कम हो जाता है, जबकि सटीक नियंत्रण (आमतौर पर 10-15%) स्याही परत की संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए एक प्रमुख 3डी प्रभाव सुनिश्चित करता है।
स्याही निर्माण को बढ़ाना
सिलिकॉन आधार चयन: उच्च Si-O-Si बैकबोन ऊर्जा वाले सिलिकॉन का उपयोग पारंपरिक पीवीसी आधारित स्याही की तुलना में लोच और पर्यावरणीय प्रतिरोध को बढ़ाता है।
मजबूत करने वाले फिलर्स: नैनो - स्केल फिलर्स (उदाहरण के लिए, फ्यूमेड सिलिका) या अन्य मजबूत करने वाले एजेंटों को शामिल करने से समग्र नरम स्पर्श से समझौता किए बिना सतह की कठोरता और खरोंच प्रतिरोध में सुधार होता है।
योजक:
इलाज करने वाले एजेंट/उत्प्रेरक: उत्प्रेरक के स्तर को समायोजित करने से क्रॉसलिंक घनत्व का अनुकूलन होता है। उच्च क्रॉसलिंक घनत्व घर्षण प्रतिरोध को बढ़ाता है लेकिन अत्यधिक इलाज से स्याही भंगुर हो सकती है।
प्लास्टिसाइज़र/सॉफ़्नर: अधिकतम कोमलता वांछित होने पर सिलिकॉन तेल या सॉफ्टनिंग एजेंट जोड़ने से किनारे की कठोरता कम हो सकती है।
बहुपरत मुद्रण और पोस्ट-प्रसंस्करण
इलास्टिक अंडरबेस परतें: आधार के रूप में उच्च {{2}लोचदार पारदर्शी सिलिकॉन की 2-3 परतों को प्रिंट करना कपड़े के फाइबर के साथ यांत्रिक लॉकिंग को बढ़ाता है, पफ परत के लिए एक ठोस आधार प्रदान करता है और घर्षण प्रेरित अलगाव को कम करता है।
सतह शीर्ष कोट: पफ रंग की परत के ऊपर एक पतली चमकदार या मैट सिलिकॉन शीर्ष परत लगाने से सतह का घर्षण कम हो जाता है, जो पहनने से रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक "फिल्म" के रूप में कार्य करता है।
सटीक इलाज तापमान: इष्टतम इलाज (आमतौर पर 150-180 डिग्री) आवश्यक है। अपर्याप्त गर्मी पूर्ण विस्तार को रोकती है, जिसके परिणामस्वरूप कड़ापन महसूस होता है, जबकि अत्यधिक गर्मी फोम कोशिकाओं को तोड़ सकती है या कार्बोनाइजेशन का कारण बन सकती है, जिससे घर्षण प्रतिरोध काफी कम हो जाता है।
मेष चयन और स्याही परत की मोटाई
कम जाल गिनती: 80-120 जाल वाली स्क्रीन स्याही जमाव को बढ़ाती हैं। स्याही की मोटी परतें कश की मात्रा बढ़ाती हैं और, अधिक सामग्री द्रव्यमान के कारण, हल्के घिसाव के तहत भी पैटर्न की अखंडता और नरम एहसास दोनों को बनाए रखती हैं।
विशिष्ट कपड़ों के लिए इष्टतम फॉर्मूलेशन निर्धारित करने के लिए उत्पादन से पहले मार्टिंडेल घर्षण और वॉश स्थायित्व जैसे औद्योगिक परीक्षण किए जाने चाहिए।
