बढ़िया लोगो पैटर्न के लिए हाई डेफिनिशन एम्बॉसिंग सिलिकॉन

उत्पाद अवलोकन

XG-360KY एम्बॉसिंग सिलिकॉन का उपयोग कपड़ा लोगो डिज़ाइन के लिए किया जा सकता है जिसके लिए महीन रेखाओं, छोटे अक्षरों, संकीर्ण अंतराल और विस्तृत सतह बनावट की आवश्यकता होती है। बारीक एम्बॉसिंग अनुप्रयोगों में, अंतिम पैटर्न की गुणवत्ता सिलिकॉन रियोलॉजी, मोल्ड सटीकता, कलाकृति संरचना, सामग्री वितरण और प्रसंस्करण स्थितियों के संयुक्त नियंत्रण पर निर्भर करती है।

जब ये कारक ठीक से मेल खाते हैं, तो XG-360KY स्पष्ट रूपरेखा और दृश्यमान बनावट के साथ विस्तृत लोगो और सजावटी पैटर्न बनाने के लिए उपयुक्त है। यह पृष्ठ सामान्य 3डी एम्बॉसिंग या उभरी हुई {{5}और-धँसी हुई संरचना के बजाय बारीक {{4}विस्तार निर्माण प्रदर्शन पर केंद्रित है।

बढ़िया लोगो पैटर्न के मुख्य लाभ

1. महीन रेखाओं और छोटे अक्षरों के लिए नियंत्रित आकार

XG-360KY में उच्च-चिपचिपापन पेस्ट स्थिरता है। भाग ए की विशिष्ट चिपचिपाहट 900,000 ± 100,000 mPa·s है। यह प्रसंस्करण के दौरान पर्याप्त बॉडी प्रदान करता है और उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां संकीर्ण रेखाएं, कॉम्पैक्ट लेटरिंग और नियंत्रित पैटर्न आकार महत्वपूर्ण हैं।

2. स्पष्ट लोगो एज परिभाषा

बढ़िया लोगो में अक्सर नुकीले कोने, छोटे अंतराल और निकट दूरी वाले ग्राफ़िक तत्व होते हैं। उचित मोल्ड डिज़ाइन और नियंत्रित सिलिकॉन वितरण अक्षरों, संख्याओं और ब्रांड चिह्नों के बाहरी समोच्च को बनाए रखने में मदद करता है, जिससे आसन्न विवरणों के बीच दृश्य पृथक्करण में सुधार होता है।

3. बढ़िया बनावट का पुनरुत्पादन

एम्बॉसिंग सांचों में संकीर्ण खांचे, दोहराई गई रेखाएं, ज्यामितीय बनावट और अन्य छोटी सतह संरचनाएं शामिल हो सकती हैं। जब मोल्ड परिशुद्धता और प्रसंस्करण की स्थिति ठीक से मेल खाती है, तो ये विवरण तैयार सिलिकॉन सतह का हिस्सा बन सकते हैं और अधिक परिष्कृत स्पर्श उपस्थिति बना सकते हैं।

4. जटिल लोगो संरचनाओं के लिए उपयुक्त

विस्तृत ब्रांड चिह्न एक डिज़ाइन में छोटे पाठ, पतले स्ट्रोक, तंग रिक्ति और एकाधिक बनावट क्षेत्रों को जोड़ सकते हैं। इन पैटर्नों को साधारण बड़े क्षेत्र वाले लोगो की तुलना में अधिक सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। XG-360KY को ऐसे अनुप्रयोगों के लिए तैनात किया जा सकता है जब लक्ष्य डिजाइन के लिए मोल्ड और प्रक्रिया को अनुकूलित किया जाता है।

5. नाजुक उभरा विवरण के लिए लचीलापन

बारीक उभरी हुई संरचनाओं को भी ठीक होने के बाद पर्याप्त लचीलेपन की आवश्यकता होती है। XG-360KY में किनारे की कठोरता 38 ± 2 है और टूटने पर कम से कम 450% का विस्तार होता है, जो विस्तृत उभरी संरचनाओं को बनाए रखते हुए ठीक किए गए सिलिकॉन को लचीलापन बनाए रखने में मदद करता है।

बारीक एम्बॉसिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक

• मोल्ड सटीकता - बारीक विवरण के लिए सटीक गुहाओं, किनारों और बनावट ज्यामिति की आवश्यकता होती है।

• कलाकृति डिज़ाइन - अत्यंत संकीर्ण अंतराल, बहुत पतले स्ट्रोक या अत्यधिक सघन विवरण के लिए डिज़ाइन समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।

• सिलिकॉन की मात्रा - बहुत अधिक या बहुत कम सामग्री परिभाषा या अपूर्ण भरने को कम कर सकती है।

• एम्बॉसिंग की स्थिति - तापमान, दबाव और गठन का समय मोल्ड और सब्सट्रेट से मेल खाना चाहिए।

• कपड़े की सतह की बुनाई, सतह का सपाटपन और कपड़े की गति छोटे विवरणों की दृश्यता को प्रभावित कर सकती है।

विशिष्ट तकनीकी डेटा

उपरोक्त मान XG-360KY तकनीकी डेटा शीट से विशिष्ट डेटा हैं और परीक्षण स्थितियों या उत्पाद समायोजन के साथ भिन्न हो सकते हैं।

फाइन लोगो एम्बॉसिंग के लिए अनुशंसित प्रक्रिया

चरण 1: लोगो डिज़ाइन की समीक्षा करें

पुष्टि करें कि क्या छोटे अक्षर, संकीर्ण अंतराल और महीन रेखाएँ मोल्ड उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। प्रक्रिया स्थिरता में सुधार के लिए यदि आवश्यक हो तो अत्यंत गहन विवरण को सरल बनाएं।

चरण 2: एक उच्च परिशुद्धता वाला साँचा तैयार करें

लक्ष्य रेखा की चौड़ाई, खांचे के आकार और सतह की बनावट के लिए साफ किनारों और पर्याप्त सटीकता वाले सांचे का उपयोग करें। मोल्ड की गुणवत्ता सीधे विस्तार प्रजनन को प्रभावित करती है।

चरण 3: सिलिकॉन सिस्टम को मिलाएं

संगत XG-866B श्रृंखला प्लैटिनम उत्प्रेरक के साथ XG-360KY का उपयोग करें। तकनीकी डेटा शीट 100:2 के अनुशंसित ए:बी मिश्रण अनुपात को सूचीबद्ध करती है। आवश्यकतानुसार ही संगत सिलिकॉन पिगमेंट डालें और अच्छी तरह मिलाएँ।

चरण 4: सामग्री वितरण को नियंत्रित करें

उपयुक्त मात्रा में सिलिकॉन लगाएं ताकि छोटी गुहाएं और संकीर्ण बनावट वाले क्षेत्र अत्यधिक अतिप्रवाह के बिना भर जाएं। आवश्यक राशि मोल्ड की गहराई, लोगो आकार और कपड़े की संरचना पर निर्भर करती है।

चरण 5: एम्बॉस और फॉर्म

उपयुक्त तापमान, दबाव और समय के तहत डिज़ाइन बनाएं। इन मापदंडों को उत्पादन परीक्षण द्वारा स्थापित किया जाना चाहिए क्योंकि वर्तमान टीडीएस बारीक विवरण लोगो के लिए निश्चित एम्बॉसिंग मान प्रदान नहीं करता है।

चरण 6: बारीक विवरण का निरीक्षण करें

डिमोल्डिंग के बाद, बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले छोटे अक्षर, किनारे की तीक्ष्णता, संकीर्ण खांचे, बनावट की निरंतरता और समग्र पैटर्न की स्पष्टता की जांच करें।

विशिष्ट बढ़िया लोगो डिज़ाइन

• छोटे-अक्षर वाले लोगो

• बढ़िया -लाइन पैटर्न

• संकीर्ण खांचे और रैखिक बनावट

• विस्तृत ब्रांड चिह्न

• संक्षिप्त अक्षर और संख्याएँ

• ज्यामितीय सूक्ष्म-बनावटें

• सजावटी दोहराए गए पैटर्न

अनुप्रयोग

XG-360KY तकनीकी डेटा शीट में विशिष्ट सब्सट्रेट के रूप में कपास, सूती{2}मिश्रित कपड़े और जूते{4}ऊपरी सामग्री को सूचीबद्ध किया गया है। बढ़िया -विस्तृत उभार अनुप्रयोगों में परिधान ब्रांड चिह्न, छोटे जूते-ऊपरी लोगो, कॉम्पैक्ट लेटरिंग, बनावट वाले सजावटी ग्राफिक्स और विस्तृत 3डी पहचान तत्व शामिल हो सकते हैं।

फाइन एम्बॉसिंग के लिए XG-360KY क्यों चुनें?

फाइन एम्बॉसिंग का मुख्य मूल्य केवल पैटर्न की ऊंचाई बढ़ाने के बजाय विस्तार नियंत्रण है। XG-360KY अच्छी लोच और यांत्रिक गुणों के साथ एक उच्च-चिपचिपापन पेस्ट स्थिरता को जोड़ती है। जब एक सटीक मोल्ड और स्थिर निर्माण प्रक्रिया के साथ उपयोग किया जाता है, तो यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होता है जहां छोटी रेखाओं, साफ किनारों और विस्तृत लोगो बनावट की आवश्यकता होती है।

संक्षिप्त उत्पाद विवरण

XG-360KY हाई डेफिनिशन एम्बॉसिंग सिलिकॉन को छोटे अक्षरों, संकीर्ण रेखाओं और विस्तृत सतह बनावट के साथ बढ़िया कपड़ा लोगो पैटर्न के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसकी उच्च-चिपचिपापन पेस्ट स्थिरता, अच्छी लोच और यांत्रिक शक्ति के साथ, इसे विस्तृत एम्बॉसिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है जब मोल्ड सटीकता और प्रसंस्करण की स्थिति ठीक से नियंत्रित होती है.

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