कपड़े के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग चमकदार सिलिकॉन स्याही

XG-399-3 कपड़े के लिए एक उच्च प्रदर्शन वाली स्क्रीन प्रिंटिंग चमकदार सिलिकॉन स्याही है, जिसे कपास, पॉलिएस्टर, नायलॉन, बुने हुए कपड़े, बुने हुए कपड़े, जलरोधक कपड़े, जूते और छाता कपड़े सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला पर स्पष्ट, टिकाऊ और उच्च चमक वाले प्रिंट बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इसका उपयोग बहु-चरणीय मुद्रण प्रक्रिया में अंतिम चमकदार कोटिंग परत के रूप में किया जा सकता है। पारदर्शी या निर्मित सिलिकॉन स्याही जैसे XG{7}}866A{8}}2Y, XG{9}}866AH, और XG{10}}866Q के साथ संगत, यह प्रिंट की मोटाई, कोमलता और त्रि-आयामी प्रभावों को नियंत्रित करने की अनुमति देता है, जिससे फिसलन-रोधी, उच्च-चमक और लंबे समय तक चलने वाले परिणाम सुनिश्चित होते हैं।

• कम चिपचिपापन, उत्कृष्ट लेवलिंग, तेजी से डी{0}}फोमिंग
• उच्च पारदर्शिता, फिसलन रोधी, और मजबूत लोच
• उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के साथ चमकदार चमकदार सतह

चरण 1: प्राइमर

• नायलॉन, जूते, जलरोधक कपड़े और छतरी वाले कपड़ों के लिए XG-110A के बाद XG-180A-1 का उपयोग करें।
• बुने हुए (सूती) या बुने हुए कपड़ों के लिए, सीधे XG-180A-1 का उपयोग करें। वैकल्पिक रूप से, XG-360Z-3X को सामान्य प्राइमर के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

चरण 2: पारदर्शी/बिल्ड-अप प्रिंटिंग

मानक पारदर्शिता के लिए XG-866A-2Y, तेज़ मोटी परतों के लिए XG-866AH, या नरम या गोल प्रभावों के लिए XG-866Q / XG-866A-2Y (गोल) प्रिंट करें।

इलाज की गति, प्रवाह और लेवलिंग को नियंत्रित करने के लिए उत्प्रेरक XG-866B-2 (थोक के लिए 2-3%, नमूने के लिए 3-5%) और पतला XG-128AH (5-20%) जोड़ें।

उत्प्रेरक और थिनर इलाज और प्रवाह को नियंत्रित करते हैं:

• उत्प्रेरक की मात्रा बढ़ाना → तेजी से इलाज, तेजी से सूखना
• घटते उत्प्रेरक→ धीमी गति से इलाज, धीमी गति से सूखना

रासायनिक प्रभाव: लेवलिंग और डी{0}}फोमिंग में सुधार करता है

• पतला: अधिक → धीमा रंग विकास
• कम → तेज़ रंग विकास

रासायनिक प्रभाव: स्क्रीन क्लॉगिंग को रोकने के लिए प्रवाह और चिपचिपाहट को समायोजित करें

चरण 3: रंग भरना

चरण 2 से सिलिकॉन परत के साथ 5-20% रंग पेस्ट जोड़ें।

इलाज की गति, प्रवाह और लेवलिंग को नियंत्रित करने के लिए उत्प्रेरक XG-866B-2 (थोक के लिए 2-3%, नमूने के लिए 3-5%) और पतला XG-128AH (5-20%) जोड़ें।

नियंत्रण इलाज और प्रवाह ऊपर के समान है

चरण 4: चमकदार कोटिंग

चमकदार फिनिश के लिए XG-399-3 लगाएं। अंतिम परत होनी चाहिए.

• प्राइमर:

उत्प्रेरक

XG-110A + XG-110B (10%),

XG-180A-1 + XG-180B-1 (10%),

XG-360Z-3X + XG-866B-2 (2%)

• चरण 2 और 3:

उत्प्रेरक

सिलिकॉन + XG-866B-2 (2-3% थोक, 3-5% नमूना),

पतली (5–20%),

रंग पेस्ट(10–20%)

• चरण 4: चमकदार परत के साथ

उत्प्रेरक

चमकदार सिलिकॉन + XG-866B-2 (2-3%)

कपड़े के लिए स्क्रीन प्रिंटिंग चमकदार सिलिकॉन स्याही का मुद्रण समय:

• बेहतर आसंजन के लिए, प्राइमर XG-110A और XG-110B प्रिंट करेंदो बार.
• पारदर्शी परतें:3-4 बारआवश्यकता के आधार पर
• मोटी परतें: के अनुसारनमूना आवश्यकताएँ
• चमकदार परत: आमतौर परदो प्रिंट

सुनिश्चित करें कि अगली परत प्रिंट करने से पहले प्रत्येक परत की सतह सूखी हो; 100-120 डिग्री पर अंतिम ओवन इलाज

जाल और रंग पृथक्करण: पैटर्न में प्रत्येक रंग के लिए एक अलग जाल की आवश्यकता होती है

मानक जाल गणना: 120 जाल

जटिल या बहु-प्रभाव पैटर्न के लिए, चमकदार/मैट कोटिंग लगाने से पहले प्राइमर परत से पुनः आरंभ करें

नोट: डेटा केवल संदर्भ के लिए है। अलग-अलग परीक्षण और उत्पादन स्थितियों के कारण, हम आपकी अपनी शर्तों के तहत परीक्षण करने की सलाह देते हैं।

• जूतों पर चमकदार लोगो
• खेल के जूतों पर उच्च {{0}चमकदार ब्रांडिंग
• छाता कपड़ा चमकदार प्रिंट
• जलरोधक कपड़ों पर सजावटी पैटर्न
• सूती, पॉलिएस्टर, बुने हुए/बुने हुए कपड़ों पर चमकीले, चमकदार लोगो

• पैकिंग: ए: 20 किग्रा/बैरल, बी: 2 किग्रा/कैन
• भंडारण: कमरे के तापमान पर 12 महीने; खोलने के बाद 6 महीने के भीतर सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है
• गैर-विषाक्त, हानिरहित, गैर-खतरनाक; गिरने, टकराने या नुकीली वस्तुओं के संपर्क में आने से बचें

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